초음파 스핀들
Ultrasonic Spindle Line up


 종래의 초음파 주축과 달리 회전모터를 장착함으로써 상하진동과 동시에

회전을 하게 고안하여 가공성을 극대화한 하이브리드 스핀들입니다.

초음파 스핀들의 구조
ULTRA SONIC SPINDLE

상하진동과 동시에 회전을 하게 고안하여 가공성을 극대화한 하이브리드 스핀들로

① 초음파 진동자와 ② 혼, 공구를 고정하기 위한 ③ 가공 공구 홀더

그리고 ④ 가공 공구로 구성되어 있습니다.


초음파 스핀들은 초당 4만번의 수직운동(진동)으로 아래와 같은 특장점이 있습니다.


1. 낮은 가공 절삭 저항

2. 공구 수명 연장

3. 가공 품질 향상

4. 가공 시간 단축


33.3% 낮은 절삭 저항

초음파 스핀들 사용시 기존 가공 방식 대비 33.3%의 낮은 절삭 저항으로 공구 수명연장, 가공속도 증가로 생산성 기여 효과가 있습니다.


아래 사진은 SUS 304 가공 후 사진입니다.
기존 가공 방식 1

칩의 용착과 인선에 칩핑이 발생함
공구의 수명이 짧아지고 품질 저하로 이어짐


기존 가공 방식 2

다이아몬드 전착공구 눈막힘 발생함

공구의 수명이 짧아지고 품질저하로 이어짐


초음파스핀들 사용 1

칩의 용착과 인선 칩핑이 최소화됨

공구의 수명이 길어지며 가공 속도 증가 및

품질 향상으로 이어짐

초음파스핀들 사용 2

눈막힘증상이 적어 공구 수명 증가 기대

가공 속도 증가 및 품질 향상으로 이어짐



초음파 스핀들을 사용하여 일반스핀들 대비 13.7배 수명이 증가 하였습니다.
* 64티타늄 합금 1파이드릴링 테스트 비교표

가공 품질을 향상시킵니다.

공구 수명연장, 칩핑 및 용착 방지 등으로 일정한 가공 품질을 향상 시켜주며

공구의 사용량 감소, 불량 감소, 가공시간 절약 등으로 생산 비용 절약으로 이어 질 수 있습니다.




초음파 스핀들은 가공품질을 향상 시키고 불량률을 감소시킵니다.
초음파 스핀들 사용시 기존 가공 방식 대비 표면 거칠기가 35% 향상됨

가공 품질 향상
* 티타늄 합금 홀가공 (0.5파이 10mm)

초음파 스핀들은 드릴의 휘어짐이 적어 기존 스핀들을 이용한 드릴링보다 안정된 홀간격을 보여줍니다.
이는 제품 완성도를 높여 줄 수 있습니다.

* 사진에 마우스를 올려보세요.


가공 시간을 단축 합니다.

공구 수명연장, 칩핑 및 용착 방지 등으로 일정한 가공 품질을 향상 시켜주며

공구의 사용량 감소, 불량 감소, 가공시간 절약 등으로 생산 비용 절약으로 이어 질 수 있습니다.


'초음파스핀들을 이용한 가공으로 약 24%의 시간을 단축 할 수 있습니다.'